耐酸碱自吸泵和管路保养操作手册
耐酸碱自吸泵和管路在使用一段时期后,应做好水泵保养工作。
(1)放尽水泵和管路内的剩水。
(2)如拆卸方便,可将水泵和管路拆下来,并清理干净。
(3)检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。
(4)检查叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。
(5)若水泵和管道都不拆卸时,应用盖板将出口封好,以防杂物进入。
(6)传动胶带不用时,应把胶带拆下,用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使胶带沾上机油、柴油或等油类物质,不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前,须清除胶带接触面的
(7)把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或浸在柴油中保存。
耐酸碱自吸泵腐蚀产生的电化学腐蚀和化学腐蚀
耐酸碱自吸泵所适用的介质基本都是为腐蚀性,而对于腐蚀的分类,一般有两种分类方法:一是根据腐蚀产生的机理进行分类,二是根据腐蚀产生的原因和表象分类。
根据腐蚀产生的机理来分,主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。
电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后,由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象,这种反应一般来讲是氧化还原反应,主要因素是环境的湿度以及温度的问题;
化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应,从而使得金属受到一定的损坏,这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。
而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为,剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。
设备的腐蚀与设备的材料息息相关,在化工材料的选择过程中,要围绕腐蚀发生的情况,注重选材的合理,要充分的考虑到介质的性质、环境的温度以及运行的压力等等,根据化工原料的要求啦设计设备的结构和类型。
结构的设计应该围绕化工设备生产运行中的生产要求和应力的特点。
在设计中需要注重一下几个方面:
①产品的产品的结构要求应该要与生产化工产品的耐腐蚀要求相一致。
②是要注意化工设备的运行稳定性和流畅性,防止具有腐蚀性能的介质的停顿、热负荷分配方面的不够均匀以及蒸汽的凝结和腐蚀产物的累积
③是要注意对于外力的保护,防止因交变应力而引起的疲劳腐蚀。
耐酸碱自吸泵的原理
耐酸碱自吸泵在安装时,页面的高度略高于泵,自吸泵是可以安装在比页面更高的地方,具有一定的自吸功能,只要有ZX清水自吸泵,ZW自吸泵无堵塞,WFB自动自吸泵等。
耐酸碱自吸泵的原理是利用水的速度脉冲,叶轮驱动泵叶轮将水泵到河岸。这种泵被扔进河里时可以抽水,但它必须急流或有缝隙。
耐酸碱自吸泵不同于一般的离心泵.离心泵工作前,泵体和进水管必须充满水,形成真空状态。当叶轮快速旋转时,叶片使水快速旋转,在离心力的作用下,旋转的水从叶轮中飞离,叶轮的部分在泵内的水被抛出后形成真空区域。水源的水在大气压(或水压)作用下,通过管网被压入进水管。这样,可以实现连续抽水。
耐酸碱自吸泵的自吸原理:由于泵壳的特殊设计.离心泵的密封性能高于普通离心泵,电机关闭后泵壳内的水不会自动清空。电机驱动涡轮高速旋转,并在泵中迅速形成负压(真空)。用大气压将水压输送到泵壳,然后离心升力。因此,自吸泵的吸入范围将不超过一个大气压,约11米。